日前,從金鉬集團傳來好消息:一季度,鉬化學三大支柱產品鉬酸銨、二硫化鉬、高純三氧化鉬在產量同比增長的情況下,生產成本同比分別下降22.16%、1.64%、8.81%。
今年以來,面對鉬行業需求增速下降,同質化競爭加劇的嚴峻形勢,金鉬集團化學分公司,直面市場需求,實行柔性化生產,通過采取緊抓標準化管理不放松,積極開展多元化業務外包,穩步提升高端化產品占有率,一季度,鉬酸銨、二硫化鉬、高純三氧化鉬三大支柱產品產量同比提高,其中,鉬酸銨、二硫化鉬產量較去年同期分別增長21%和8%。生產成本同比大幅度下降,鉬酸銨、二硫化鉬、高純三氧化鉬分別下降了22.16%、1.64%、8.81%。生產過程中所用輔材下降較為明顯,鉬酸銨生產用液氨單耗0.26噸/噸,環比全國鉬酸銨生產廠家,處于最優水平。三月份,高純三氧化鉬用電單耗與對標值相比下降了63度/噸。
一季度,該集團化學分公司根據市場需求,柔性化調整生產,提升高端產品占比,滿足市場需求。催化劑市場需求量大,化學分公司果斷新增兩臺網帶爐,與原有三臺網帶爐并網生產,使產能從原來1500噸/年提升至2500噸/年。針對二硫化鉬產品原料一度出現品質不穩定的狀況,迅速安裝原料預處理設備,確保進入生產線的物料指標正常,同時,更新安裝了二硫化鉬主要生產設備——“新型多功能反應釜”,試生產產品品質達到了客戶最高標準要求。
緊抓標準化管理不放松。根據生產實際,化學分公司劃分了工藝操作、設備、成本管理、安全標準化四個工作小組,細化體系標準,全面提升管理水平和市場競爭力。一季度采購成本同比下降54萬余元,主要化工原料(液氨、硝酸、氫氟酸)同比下降近32萬元。在日常管理中,剛性壓縮非生產性開支,業務招待費下降了85%。
業務外包拓寬生產新思路。業務外包是企業降低成本、提高效率,增強企業對環境的迅速應變能力的一種管理模式。化學分公司積極探索業務外包的有利形式,成效顯著。一是氨氮廢水外委業務,通過外委將氨氮廢水轉化為肥料,每月回收蒸餾水1000立方,外委后蒸汽單耗節約0.86 噸/噸,液堿單耗節約0.84噸/噸。二是水洗含鉬水外委加工四鉬酸銨,解決了前期水洗含鉬水加工鉬酸鈣無法堆放,占用庫存金屬量的問題,目前已加工交回四鉬酸銨389噸,其中247噸實現銷售。三是氨浸渣外委業務,由銷售分公司牽頭外委拉運氨浸渣加工鉬鐵,預計今年大約加工2000噸,目前已經拉運加工氨浸渣200噸,實現渣料商品化,盤活了庫存,緩解了庫存壓力。