經(jīng)過4個多月的不懈努力，日前，金鉬集團(tuán)成功研制出全新的鉬鐵冶煉配方，應(yīng)用到生產(chǎn)中，節(jié)約輔料成本超過100萬元，實現(xiàn)了輔料用量全行業(yè)最低，創(chuàng)出了一條低成本鉬鐵冶煉之路。
隨著鉬鐵冶煉技術(shù)的提高，如何能夠低成本冶煉鉬鐵成為全行業(yè)關(guān)注的重點。金鉬集團(tuán)鉬爐料產(chǎn)品部鉬鐵二分廠技術(shù)人員通過技術(shù)交流，對標(biāo)國際先進(jìn)水平，大膽創(chuàng)新、試驗，探索、研制出了全新冶煉配方。該新型配方結(jié)合原料特點，通過降低配料過程中的總氧量，降低了還原劑的用量和冶煉造渣量，從而達(dá)到了節(jié)約成本的目的。
據(jù)了解，該新型配方可使鉬鐵一次出爐合格率達(dá)到99%以上。在實際應(yīng)用中，每噸鉬鐵硅鐵用量可降低40公斤，鋁粉降低7公斤，鐵鱗降低200公斤，每噸鉬鐵輔料用量減少10%，輔料成本連續(xù)3個月控制在3000元左右，實現(xiàn)了歷史最優(yōu)，輔料用量達(dá)到全行業(yè)最低。通過新配方的實踐應(yīng)用，金鉬集團(tuán)僅鉬鐵冶煉一項已經(jīng)累計減少造渣量525噸，節(jié)約輔料成本超過100萬元。