陜西有色金屬控股集團有限責任公司（以下簡稱陜西有色集團）下屬企業——陜西有色榆林新材料集團有限責任公司，堅持循環經濟發展理念，成功打造全國有色行業內首條煤電鋁一體化發展的循環經濟產業園區，讓循環經濟迸發出強大活力。
據陜西有色榆林新材料集團有限責任公司董事長陳濤介紹，鋁產業是陜西有色集團的一個傳統產業，擁有較強的技術優勢。這一產業是高耗能產業，在激烈的市場競爭中要實現盈利，關鍵要控制好成本。榆林擁有得天獨厚的煤炭資源，鋁的生產加工企業自辦煤礦，利用煤礦開采的煤炭發電，將電力就地轉化后直接投入到鋁的生產加工中，這樣形成煤電鋁一體化產業鏈，能夠大幅降低生產成本，提升競爭力。這也是積極響應省委、省政府提出的加快實施“三個轉化”（煤向電力轉化、煤電向載能工業品轉化、煤油氣鹽向化工產品轉化）的戰略部署。
目前，陜西有色榆林新材料集團有限責任公司占地面積5000余畝，擁有5000余名職工，成功打造了年產能800萬噸煤炭、60萬噸鋁鎂合金及5×330兆瓦的配套電力設施、年產35萬噸預焙陽極的集成化煤電鋁一體化產業循環鏈條。該產業鏈上有5個子公司，分別是杭來灣煤礦、發電分公司、鋁業分公司、陽極分公司、鐵路運銷公司。
杭來灣煤礦是一座年產能800萬噸的大型現代化礦井，采煤工作面全套采用了美國久益公司的設備，實現了區域聯動、自動和智能切割，從落煤、支護、裝煤、運煤形成了連續自動化。
發電分公司作為自備電廠，配備了5×330兆瓦亞臨界空冷燃煤機組，年發電量100億度左右，主要向鋁業分公司供電，進一步降低鋁業分公司鋁鎂合金用電成本。
鋁業分公司生產工藝先進、技術成熟，年產鋁鎂合金60萬噸，在總體設計上，本著流程合理，布置緊湊，節約用地，減少環境污染的原則，使生產廢水達到零排放，廢氣和廢渣達到國家規定的排放標準，在2016年被陜西省水利廳評為“省級節水示范企業”。
陽極分公司擁有年產35萬噸預焙陽極，是鋁鎂合金的配套生產系統，工藝設備引進了國外最新產品，裝備水平居國內領先地位。
鐵路運銷公司為循環經濟產業園的煤炭、氧化鋁、石油焦、鋁鎂合金等大型原材料的銷售提供鐵路運輸服務。
通過5個子公司的分工協作，整個產業園形成了一套產、銷、運為一體的循環經濟產業鏈。
依托產業結構優勢，加強產銷銜接，陜西有色榆林新材料集團有限責任公司近年來產能和產值平穩增長。2017年該公司實現營業收入224億元，實現利潤20.8億元，同比增長178%。年生產煤炭640萬噸、鋁鎂合金60萬噸、陽極炭塊29萬塊。今年前三季度，該公司各類產品的產量同比均呈現上漲趨勢，銷售收入也穩步上漲，鋁錠銷售收入同比增長0.78%，原煤銷售收入同比增長9.52%，售電及其他收入同比增長38.97%。
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